Der Schutz von Gelenk- und Kardanwellen ist sehr wichtig für die Betriebssicherheit. Speziell ausgelegt auf diese Aufgabe sind die Gelenkwellen-Faltenbälge von Höhl & Westhoff. Sie schirmen vor Staub, Schmutz und Nässe ab und sorgen zugleich für den Einschluss des Schmiermittels. Diese Konstruktionselemente garantieren in den Antriebssystemen von Industrieanlagen und Nutzfahrzeugen wie auch in Bau- und Landmaschinen eine zuverlässige Kraftübertragung.
Gelenkwellen-Faltenbälge sorgen unter anderem in Landmaschinen für eine zuverlässige Kraftübertragung
Faltenbälge und Achsmanschetten zum Schutz von Gelenk- und Kardanwellen müssen nicht nur auf die spezielle Geometrie und Kinematik dieser Antriebselemente ausgelegt sein, sondern auch auf die Charakteristik des kompletten Antriebssystems. Die Anforderungen an die Herstellung von Gelenkwellen-Faltenbälgen gehen daher mitunter weit hinaus über herkömmliche Standards. Zumal sie als multifunktionale Schutzelemente meist mehrere Aufgaben erfüllen müssen.
Zum einen fungieren sie als Abdichtung der Gelenkwelle und verhindern, dass ihr Staub, Schmutz und Nässe zu nahe kommen. Zum anderen sorgen sie selbst bei hohen Umdrehungszahlen dafür, dass das obligate Schmiermittel bei der Gelenkwelle bleibt und nicht in die Umgebung geschleudert wird. Ein solcher Faltenbalg verhindert also, dass die Gelenkwelle trocken läuft und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur Funktionssicherung des Antriebssystems – und damit zugleich auch zum Erhalt der Verfügbarkeit einer industriellen Anlage oder eines Fahrzeugs.
All diese Gründe sprechen dafür, sich bei der Auswahl von Gelenkwellen-Faltenbälgen einem etablierten und erfahrenen Hersteller wie Höhl & Westhoff anzuvertrauen. Besonders dann, wenn man als Auftraggeber spezielle Ansprüche anmelden möchte, die den Rahmen üblicher Standardanwendungen sprengen. Um seinen Kunden hierbei möglichst viel Spielraum zu bieten, fertigt Höhl & Westhoff seine Achsmanschetten entweder aus hochwertigem Chromleder oder speziellen Elastomeren, die sich im Dauerbetrieb in rauer Umgebung bewährt haben. Darüber hinaus lassen sich die Faltenbälge mit Gummierungen versehen, die eine erweiterte Barriere gegen Nässe und UV-Strahlung bilden.
Auslegung
Bei der konstruktiven Auslegung und Optimierung der Gelenkwellen-Faltenbälge berücksichtigen die Experten von Höhl & Westhoff insbesondere die zu erwartenden Bewegungswege des Balges – also das Ausmaß von Streckung und Stauchung – sowie die seitens des Kunden vorgegebenen Anforderungen hinsichtlich der konstruktiven Integration und der Montage. Das Ergebnis sind dann maßgeschneiderte Faltenbälge „Made in Germany“, die perfekt abgestimmt sind auf die Abmessungen, das Design und die Funktion der Gelenkwelle.
Derzeit fertigt Höhl & Westhoff Gelenkwellen-Faltenbälge für Hersteller von Antriebssystemen in unterschiedlichen Branchen. Sie bewähren sich beispielsweise in der Fördertechnik, im Fahrzeugbau sowie in der Robotik und im Schiffbau. Entwickelt und produziert wird am Standort Wuppertal auf der Basis einer hauseigenen Konstruktionsabteilung, eigener Fertigungslinien und einem tiefgreifenden Know-how auf dem Gebiet der Werkstoff- und Beschichtungstechnik.
Seit 75 Jahren im Dienst der Funktions- und Betriebssicherheit
Das Unternehmen arbeitet nach hohen Qualitätsmaßstäben, ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und bietet seinen Kunden über 75 Jahre Praxiserfahrung. Es folgt stets dem Leitgedanken, dass insbesondere Faltenbälge für Gelenk- und Kardanwellen im Dienst der Funktions- und Betriebssicherheit eines Antriebssystems stehen und ihren Beitrag zum Erhalt der Verfügbarkeit sowie der Verschleißminimierung und der Reduzierung der Reparaturkosten zu leisten haben.
Quelle: Höhl & Westhoff, Bilder: Landmaschine: Countrypixel – stock.adobe.com, Aufmacherbild: Höhl & Westhoff
