Kategorie: Automatisierungstechnik

Getaktet und lageorientiert führt das Kettenumlaufsystem von Maschinenbau Kitz Werkstücke einem Bearbeitungszentrum zu und von ihm ab. Um Komponenten unterschiedlicher Größen transportieren zu können, lässt sich über eine Verstelleinheit der Abstand zwischen den zwei Profilsträngen verändern. Dass das parallel geschieht, damit nichts verkantet, dafür sorgen Drehmomentkugelbuchsen und -wellen.

Höhenverstellbare Arbeitsplätze beugen Wirbelsäulenschäden und damit Arbeitsausfällen vor. Ein Montageprofil mit integriertem Hubsystem, das stufenlos und vollelektronisch verfahren werden kann, verspricht hier Entlastung. Es kann sowohl in neue Arbeitsplätze einfach integriert als auch an bestehende nachträglich montiert werden und ist mit vielen marktüblichen Profilen kompatibel. Voith Turbo hat die kompakte Lösung in seiner Montagewerkstatt getestet – mit einer äußerst positiven Bilanz.

Ein Ei ist nicht schwer, aber die Masse macht’s. 15 bis 25 kg wiegen die Kisten, die die Mitarbeiter der Schweizer Lüchinger + Schmid AG stapeln und palettieren. 2 500 Gebinde am Tag müssen dabei bis zu 1,80 m hochgehoben und sauber auf der Palette abgelegt werden. Dabei hilft jetzt ein Vakuum-Schlauchheber.

Greifer sind wichtige Handhabungselemente, wenn es um prozesssicheres Handling in vielen Produktionsprozessen geht. An Spritzgussmaschinen z. B. müssen sie Millionen von Teilen präzise und sicher greifen.

Auf Basis einer standardisierten Viersäulenpresse realisierte Tox Pressotechnik für einen Automobilhersteller eine Präzisions- Eindrückstation zum Montieren von Rundlagern. Die Aufgabenstellung dahinter: Effizienzsteigerung hinsichtlich Zeit und Kosten.

Linearachsen sind die Basis für die Konstruktion von Linearportalen bzw. kartesischen Robotern für die Be- und Entladung von Maschinen. Sie ermöglichen anwendungsoptimierte Lösungen, zum Beispiel in einer Wasserstrahl- Schneidanlage oder in Spritzgussmaschinen.

Neben den physikalischen Stärken der Ultraschallsensorik haben technische Entwicklungen dazu beigetragen, Ultraschallsensoren einen umfassenden Einsatz zu ermöglichen. Das gilt auch für Bereiche, in denen Sensoren und Automatisierung bisher kaum zu finden waren.

Am Anfang von IoT steht immer ein Sensor. Denn nur mit einem Sensor können Dinge Zustände erfassen und Aktionen ausführen. Diese beiden Tätigkeiten sowie die Verbindung zum Netz machen diese Gegenstände ohne menschliche Hilfe „intelligent“. Ein Schweizer Hersteller von Drucksensoren sieht sich als wichtiger Partner für die Realisierung von IoT-Lösungen.

Die Oxytechnik Gesellschaft für Systemtechnik entwickelt Fertigungssysteme für unterschiedliche Aufgabenschwerpunkte. In allen kommen lineare Führungen zum Einsatz – allerdings mit sehr differenzierten Anforderungen. Deshalb setzt das Unternehmen in der Lineartechnik auf einen leistungsstarken Partner.

Die moderne Industrie verlässt sich weltweit mehr und mehr auf immer intelligenter werdende Roboter. Maßgeblich für ihren erfolgreichen Einsatz sind innovative Sensoren, die die Schnittstelle zwischen der Außenwelt und dem Roboter bilden. Berührungslose Lasersensoren erfassen – sowohl den Roboter, als auch seine Umgebung betreffend – hochpräzise Weg, Abstand und Position.

Speziell in Anwendungen in rauer Umgebung, wie z. B. in Baggern, Kranen, Forstmaschinen oder Windkraftwerken, müssen Sensoren einiges aushalten. Schocks, Vibrationen, Nässe sowie starke Temperaturunterschiede und Schmutz gehören hier zu den täglichen Arbeitsbedingungen der Sensoren.

Die Digitalisierung beeinflusst unser gesamtes Umfeld, die industrielle Produktion, jede einzelne Komponente. Natürlich auch bzw. ganz besonders die Sinne der Maschinen, die Sensoren, die als Datensammler für eine smarte Fabrik unerlässlich sind. Wie verändert also die Digitalisierung die Sensorik?